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压塑制盖引领未来饮料包装发展方向

2021-08-19 来源:天水机械信息网

压塑制盖引领未来饮料包装发展方向

自上世纪90 年代中期开始,可口可乐公司生产的PET 瓶装饮料使用塑料防盗盖替代铝盖,从而将塑料防盗盖推到了饮料包装的前台。此后,国内有实力的包装企业和饮料生产厂商纷纷引进国外设备,开始了塑料防盗盖的大规模生产和应用。如今,既轻薄又易于开启的塑料瓶盖包装遍布饮料市场,不 仅方便了消费者,同时也带动了饮料业的快速发展。

目前,由于国内的饮料行业竞争激烈,不少知名企业都在采用最新的生产工艺和设备,使中国的制盖机械和塑料盖生产技术水准具有世界先进水平。如萨克米(SACMI)、奥克亚(Alcoa)、赫斯基(Husky)、德马格(Demag)、耐驰(Nestal)、恩格尔(Engel)等世界知名的制盖机械均已进入中国。与此同时,在塑料瓶盖生产领域注塑和压塑工艺之争也拉开了大幕。无疑,技术创新是发展进步的动力。

压塑制盖引领未来制盖发展方向

压塑工艺制盖很简单,把定量的物料放到上模具和下模具之中,上下模具合模,即完成了对物料的加工,然后冷却,脱模,完成制盖。注塑工艺制盖如同注射,把物料推送到模具的空隙处,直到空隙填满,然后冷却,脱模,完成了制盖。

压塑成型(Continuous Com-pression Molding,缩写CCM)是近10 年出现的塑料制品制造工艺的新突破。它向具有百年传统的注塑工艺(Injection Molding,缩写IM)发出了强有力的挑战。从能耗、物耗及环保角度综合成本而言,在饮料工业中,压塑制盖无疑是现在和未来制盖方式的发展方向。

目前压塑盖占据了可口可乐、百事可乐、统一、康师傅80%以上的份额;娃哈哈的茶饮料与汽水,汇源PET 果汁等更是达到了100%。压塑制盖工艺占到了全球70%的份额,占到了中国60%以上的份额。尽管注塑机先后采取了降价和各种优惠的促销,但是压塑工艺制盖的发展趋势不减。从2001 年以后,中国客户购买压塑设备的数量大大超过了注塑设备。

单片热灌装盖成本低廉

由于瓶口公差难于控制到预定的范围,结晶的PET 热灌装瓶几乎100%的要用两片盖与之配套。从上个世纪末,许多企业攻关,试图用单片盖取而代之。

从2002 年开始,世界范围的石化原料普遍涨价,而中国瓶盖的售价反而下降。因此,更加刺激人们寻求更新的技术以降低成本。而压塑工艺具有制盖尺寸精确和收缩系数小的优势,SACMI 公司一直积极配合中国用户研究和开发热灌装用的单片盖,从而加快了单片盖进入实用的进程。

组合盖时尚选择

人们还记得1998 年农夫山泉的运动盖第一次出现在中国的场景。不到三个月,市面上的运动盖铺天盖地。随着各种文化的融合,技术成果以时尚的方式展现也是必然。因此,类似于运动盖的新型组合盖在逐步时尚化的中国饮料界适时地出现,将会使中国的饮料盖品种更加多彩,吸引眼球。

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